【cnc加工經驗】幾種常見的加（jiā）工件過切原因講解

　cnc加工中遇到工件過切有很多原因，加工（gōng）件過切輕則（zé）補焊後再加工，重則加工件直接作廢，特別是大型模具加工時遇到（dào）工件過切是最頭疼的一件（jiàn）事，如何處理呢，下麵我以在丝瓜视频官网數（shù）控加工中總結的工作經驗跟大家分享一下

　　加工件過切假如是手動編程的話那就是忘記（jì）把刀具半徑考慮到編程中了，粗心大意造成的，假如（rú）是軟件編程的話可能是挑選（xuǎn）的刀具對中，而不（bú）是相（xiàng）切，這兩種（zhǒng）編程方法都（dōu）會導致加工（gōng）件過切。

　　2.加工件過切還有個就是刀具（jù）挑（tiāo）選過錯（cuò），比（bǐ）方程序中要（yào）用直徑16mm的銑刀，結果卻用成（chéng）20mm的銑刀，盡管肉（ròu）眼看上去4mm相差不大，可是做出（chū）來的加工件會（huì）全體變小。這就（jiù）需要加工前仔細查看刀具直徑是否合理，不要存僥幸心理。

　　3.加工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標係輸入過錯（cuò），一定要記住偏移一個零位棒的半徑值，刀具補償輸入過錯，刀長，刀具半徑補償都得輸（shū）入正確，假如刀長輸入長0.5mm那麽工件就多下0.5mm，關於大工件（jiàn）就直接不能（néng）用了，刀（dāo）具（jù）半徑補（bǔ）償是正仍（réng）是負刀補加工之前也要考慮好，要（yào）不直接下刀的話（huà）也會導致工件過切。

　　以上就是幾種常見加工件過切的原（yuán）因，其它還有比如主軸鬆動（dòng），滾珠絲杠精度低都會使加工過程中呈現過（guò）切，呈現過切後要及時查看（kàn）原（yuán）因，要防止類（lèi）似的狀況再（zài）次發生。

凡是（shì）在我們丝瓜视频官网數控加（jiā）工的顧客收到產品後，若（ruò）產品不達標首先我們先分析問題出在哪裏，如果是（shì）我們加工的失誤，我們（men）會第一時間安排（pái）重做或者全（quán）額退款，如果是由於買家圖紙有誤導（dǎo）致產品（pǐn）報廢的則另行（háng）商議，任（rèn）何（hé）問題都可以通過溝通（tōng）協商而得到圓滿的解（jiě）決，直（zhí）到您滿（mǎn）意（yì）為止