東莞五金配件加工廠解說:數控車削加工工藝及分析

　　工藝剖析是五金數控車削加工的前（qián）期（qī）工藝準（zhǔn）備作業。工藝擬定得是否合理，對（duì）後期的程序編製、機床的加工功率和零件的加工精度都有著重要（yào）影響。為了編製出一個合理有用的加工程序，要（yào）求編程（chéng）者不僅要（yào）了解數控車床的作業原理、功能特點及結構。把握編程語言及編程格式，還應熟練把握（wò）工件加（jiā）工工藝，斷定合理的切削用（yòng）量、正（zhèng）確地選用刀具和（hé）工件裝夾辦法（fǎ）。因此，應遵從一般的工藝準則結合數控車床的特（tè）點，詳細地（dì）進行五金配件加工的數控車削加工工藝剖析。其主要分（fèn）析的內容有：依據加工圖紙剖析（xī）零件的加工要求及其合理性;推斷加工（gōng）件（jiàn）在數控車床上的裝夾方式;各個加工件外表的加工次序、刀具的進給（gěi）路（lù）線以及一係列的用品準備如：刀具、夾具和切削用量的挑選等。

　　零件圖剖析是擬定數控車削工藝的首要任務。主要進行尺度標示（shì）辦（bàn）法剖析、概括幾許要素剖析以（yǐ）及（jí）精度和技（jì）能要求剖析。此外還（hái）要分析零件結構和加工要求的合理性，挑選工藝基準。

　　丝瓜视频官网數控對數控車（chē）削加（jiā）工工藝分（fèn）為以下（xià）幾個步（bù）驟

　　1.尺度標示辦法剖析（xī）

　　零件圖（tú）上的尺度標示辦法應習慣（guàn）數控車床的加工特（tè）點，以同一基準標示尺度或直（zhí）接給出坐標尺（chǐ）度。這種標示辦法既便於編（biān）程，同時（shí）有利於設計基準、工藝基準、丈量基準和編（biān）程原（yuán）點的一（yī）致性。假如零件圖上各方向的尺度沒有（yǒu）一致的設計基準，可考慮在不（bú）影響零件精度的前提下挑選一致的工藝基準。計算轉化各尺度，以簡化編程計算。

　　2.概括幾許要素剖析

　　在手工編程時，要計算每個節（jiē）點坐標（biāo）。在自動編程（chéng）時（shí）要對零件概括的所（suǒ）有幾許元素進行界說。因此在零件圖剖析時，要剖析幾許元素的給定條件是否充（chōng）沛（pèi）。

　　3.精（jīng）度和技能要（yào）求剖析（xī）

　　對被加工零件的精度和（hé）技能進行剖析，是零件工藝（yì）性剖析的重要內容，隻要在剖析零件尺度精度和外表粗糙度的基礎上，才能正確（què）合理地挑選加工辦法、裝夾方法、刀具及（jí）切削（xuē）用量等（děng）。其主要內容包（bāo）括：剖析（xī）精度及（jí）各項硬性指標技能要求（qiú）有沒有達標是否齊全、是否合（hé）理;剖析該工序的數控車削加工（gōng）精度公差是否達到圖紙要求，若（ruò）達不到，應采納其他加（jiā）工（gōng）方式來彌補，同時給後續工序留有餘量;對圖紙上有位置精度要求的外表，應確保（bǎo）在一次裝夾下完成;對外表粗糙度要求較（jiào）高（gāo）的外表，應采用恒（héng）線（xiàn）速度切削(留意：在車削端麵時，應限製主軸最（zuì）高轉速)。

　　以上就是丝瓜视频官网數控車削加工廠（chǎng）家（jiā）對數控車削加工工藝及分析總結，初次總結，有不足之外還（hái）望多少（shǎo）交流和指正（zhèng）.