剛性葉輪給料機和星（xīng）形卸灰閥的卸料（liào）方式區別

星形卸灰閥是剛性葉輪給料機的一個別名稱呼，它配備的擺線針輪減速機是一種（zhǒng）比較新型的傳動機構，其 特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸杆減速機，因為（wéi）行星擺線（xiàn）減速機具有高（gāo）速比和 、結構緊湊、體積小、運轉平穩噪聲低、使用可靠、壽命長、設計（jì）合理（lǐ），維修方便（biàn），容易 安裝等特點。
1、傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87；兩級減速時傳動比為（wéi）1/99--1/7569； 傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外（wài）根據需要還可以采用多級組（zǔ）合，速比達（dá）到指定大。
2、傳動（dòng）效率高。由於（yú）齧合部位采用了滾動齧合，一般一級傳（chuán）動效（xiào）率為90%--95%。
3、結構緊（jǐn）湊、體積小（xiǎo）、重量輕。體積和普通圓柱（zhù）齒輪減速（sù）機相比（bǐ）可減小1/2--2/3。
4、故障少、壽命長。主要傳（chuán）動齧合件使用軸承鋼磨削製造，因此機械性能與 性能均佳，又因其為滾動（dòng）摩擦（cā），因而故障少、壽命長。
5、運轉平穩可靠。因傳動過程中為多齒（chǐ）齧合，所（suǒ）以使之運轉平穩可靠（kào），噪聲低。
6、拆裝方便，容易維（wéi）修。
7、輸出過載能力強、耐衝（chōng）擊（jī）、慣性力矩小，對星形卸灰（huī）閥能起到過載保護作用，適用於起動頻繁和正反轉運轉的（de）特點。
2傳動裝置:行星減（jiǎn）速（sù）機全部傳動裝置可（kě）分為三部分：高速輸（shū）入部分、減速部分、降速輸出部分。
在輸入軸（zhóu）上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上（shàng）裝有兩個滾柱軸承，形成H機（jī）構，兩個擺線輪的 孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，並由擺線輪（lún）與針齒輪上一組環（huán）形排列（liè）的針齒輪相齧合，以組成少齒差內（nèi）齧合（hé）減速機構，（為了減少摩擦，在（zài）減速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。
當輸入軸帶著（zhe）偏心套轉動一周（zhōu）時，由於擺線輪上齒廊曲線的特（tè）點及其受針齒輪上針齒 之故，擺線輪（lún）的運動成為（wéi）即有公轉（zhuǎn）又有自轉的平麵運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪於相（xiàng）反方向上轉過一個齒差從而 減速，再借助W輸出（chū）機構，將擺線輪的低（dī）速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出（chū）軸，從而獲得較（jiào）低的輸出轉速（sù）。行星擺線（xiàn）減速機（jī）是星形卸灰閥的理想配置設（shè）備。

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