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食品飲料(liào)行業IoT解決方案

發(fā)布日期:2022-10-22 18:02:38   來源:行業動態   瀏覽量:

本文來源(yuán)於:施家邦 工控邦

 

       當前,智能製造在食(shí)品飲料行業是非常火熱(rè)的話題,許多企業致力於在智能製造的轉型道路上(shàng)取得領(lǐng)先地位,通過建設數字化工廠以最終實現降本增效。構建以CPS為核心的智能製造不僅要實現各個(gè)係統間聯網數據的交(jiāo)換,還需(xū)要智能體係(xì)進行分析(xī)、決策、指令(lìng)執行。互聯互通(tōng)作為智能製造中的(de)先決條件,對於信息采集與(yǔ)集中管理有(yǒu)著決定性的作用(yòng),是OT與IT匯聚與(yǔ)融合,實(shí)現(xiàn)實時(shí)化、可視(shì)化、智能化的(de)基礎。

 
       施(shī)耐德電氣食品(pǐn)飲料行業EcoStruxure  IoT平台提供完善、靈活的(de)設備接入、數(shù)據采集(jí)及強大(dà)的(de)數據處理能力,提供從邊緣采集、邊緣計(jì)算、數據處理到智能應用開發的端到(dào)端平台支撐,通過強集成性和高可擴展性,有力支撐企業(yè)數據中台建(jiàn)設,為企業實現智能化提(tí)供必(bì)要條件。
 

1.施耐德電(diàn)氣EcoStruxure物聯網平台——食品(pǐn)飲料行業(yè)的(de)專業物聯網平台

 

       擁有即插即用開放(fàng)架構(gòu)的食品飲料行業EcoStruxure IoT,清晰地界定了IoT平台的三(sān)層架(jià)構,即邊緣層、平台層和應用(yòng)層,在每層中靈(líng)活配置(zhì)對應的功能模塊,實現設備互聯、數據采集、數據清洗、數據存(cún)儲、應用集成(chéng)和運營(yíng)管理應用,架構的合理性確保各係統(tǒng)邊界清晰可落地,降低實施的複雜度和(hé)難度。

 

圖片

 

       施(shī)耐德電氣EcoStruxure IoT物聯(lián)網平台,具有以(yǐ)下(xià)特點:

 

       ●高(gāo)可用性:EcoStruxure IoT平台提供多種高可(kě)用(yòng)性機製,其中包括:ioseserver冗餘,實時數據庫服務器分布式體係架構,實時數據庫服(fú)務器冗餘,曆史(shǐ)數據存儲轉發,曆史數(shù)據(jù)庫服(fú)務器冗餘等。

 

       ●可重用性(xìng):EcoStruxure IoT平(píng)台是按(àn)照最大(dà)限度的工程重用來設計工程開發方式的,采用了真正麵向(xiàng)對象的設(shè)計模式。任何應用功能組件都被設計為對象模板,並可生成多個的應(yīng)用功(gōng)能對象實例部署在不同工作(zuò)節點。可(kě)以極大的提高工程效率,並減少工程開發和調試的時間。

 

       ● 易於維護性:利用EcoStruxure IoT平(píng)台,監控係統(tǒng)是一個維護性很好的係統。EcoStruxure IoT所提供的係統開發平台,為係統集成商和業主提供(gòng)功能強大的配置、開發、維護平台,係統在線運行時(shí)進行(háng)局部的修改而不影(yǐng)響係統的整體運(yùn)行。

 

       ● 開放性:EcoStruxure IoT平台軟件具備開(kāi)放的架(jià)構,允許用戶在係統(tǒng)平台上實現二次開發,擁有極強的擴展(zhǎn)能力,為項目(mù)的(de)應用以及未來係統的擴展提供堅(jiān)實的基礎。

 

       ● 完善的安全機製:EcoStruxure IoT平台軟件本身內建完善的安(ān)全機製(zhì),允許用戶定義用戶與其控製的設備之間的關係,允許定義(yì)用戶角色,賦予這些角色針對不同設備安全組的權限,這(zhè)些權限非常的(de)全麵和細致,包括(kuò):是(shì)否可以確認報警;是否可以操作;是否(fǒu)可以在配置環境下操作等。

 

       ● 高性能的(de)運行時:在EcoStruxure IoT平台提供的分布式架構下,能夠實現應用的高性能(néng)。包括:數據采集,數據運算,數據存儲,以及監控界麵的高效(xiào)刷新。Wonderware 係統平台最大可支持單係(xì)統400個節點,100W點的IO控製,以(yǐ)及200W點的數據存儲。

 

       ● 數據采集:EcoStruxure IoT平(píng)台提供豐富(fù)的設備集成接口(kǒu),作為(wéi)數據客戶端和設(shè)備之間的中間模塊。提供以不同類型通訊方式(以太網、串口等)、通訊協議(yì)(Modbus、Profibus、IEC標準(zhǔn)等)連(lián)接基礎設備(PLC、DCS、OPC Server等)。為監控軟(ruǎn)件、數(shù)據庫軟件、第三方數據客戶端(duān)等等提供實時數據的訪問服(fú)務。數據(jù)訪問服務器(DA Server)提(tí)供DDE、Suitelink、OPC的協議支持。

 

       ●支持Web Service、Web API、REST、MQTT、MODBUS、OPC UA技術應用,支持多種通訊協議,具(jù)有對接其他係統的開放(fàng)性

 

       ● 數據采集平台具有數據采(cǎi)集接口(kǒu)配置文件功能,可通過遠(yuǎn)程登(dēng)錄服務器方式或著遠程桌麵的方式進行(háng)遠程部署,可導出或導入(rù)配置(zhì)文件,方便項目的調試和維護

 

       ● 提供在線監視功能,對采集接口性能、網路傳輸性能進(jìn)行監測,對於需要(yào)緩存的關鍵數(shù)據如果出現采集中斷,可在邊緣層進行數據緩(huǎn)存,同(tóng)時(shí)進行報警及報警信息的記錄,采集(jí)恢複後自動上傳緩(huǎn)存數據。

 

       ● EcoStruxure平台連接管理(lǐ),管理所有連接至(zhì)平台的邊緣服務器或通過認證的(de)智能設備,連接服(fú)務以MQTT消息服(fú)務的形式,提供連接、認證、點位數據傳輸等規範。

 

       ● 支(zhī)持海量消息高吞吐(tǔ)、高並發的上下(xià)行消息處理,實現邊緣端服務或廣域智能設備的數據遠程接入及指令下發;

 

       ● 支持MQTT協議(yì)的接入,提供SDK及終(zhōng)端發現及校驗機製,保障信息服務的安全(quán)可靠。

 

       ● 以流計算為核(hé)心,實現對接入數據的實時處理、計算、分析的(de)計算平台,提供在線設計、調試、運行(háng)監控的(de)開發與運維管理能力, 實(shí)現從接入、計算到存(cún)儲的端到端的處理,可根(gēn)據實際需要基於SDK擴展開發功能組件。

 

       ● 通過組織(體現為分組)-設(shè)備-點位(體現為屬(shǔ)性/事件/方法)構成了平台的物聯數據結構。組織承載事業部-工(gōng)廠-車間的層級結構,可以根據現場的情況快速的擴展。

 

       ● 對於係統的關鍵操作進(jìn)行日誌集中管理,係統(tǒng)會進行日誌輸出,如(rú)用戶權限變更,用(yòng)戶設備操作記錄(lù)等。工業物聯網平台會對所有係統、子係統的日誌(zhì)進行聚合並提供日誌平台進行查詢展示,讓係統管理人員技術運維人員,能(néng)即時進行日誌的查(chá)詢、統計、下(xià)載。

 

       ● 平台(tái)提供對外服務(wù)接口,滿足外(wài)部(bù)係統如MES、QMS、EMS的集(jí)成與調用,包括設備信息查詢接口、數據(jù)模型查詢(xún)接口、事件信息查詢接口、告警信息查(chá)詢接口、設備控製接口等。

 

       施耐德電氣食品飲料行業EcoStruxure IoT,在邊緣層和平台(tái)層實現數據接口標(biāo)準化,完成數據采集、數據存儲,在(zài)應用層深度集成MES、QMS、EMS等係統(tǒng),實現業(yè)務應(yīng)用標準(zhǔn)化定義,實現產線(xiàn)可視(shì)化(huà),規範工藝下發到設備執行的互聯集成(chéng),支持(chí)生產執行自動化,推(tuī)動工廠設(shè)備綜合運行效率OEE提(tí)升,工藝質量在(zài)線(xiàn)監測(cè)與優化,實現遠程查看設備的實時運行狀況、訂單執行情況,實現實(shí)時監測、可追溯和可視化,對執行過程進行統計(jì)分(fèn)析,支持(chí)決策,從而提升設備綜合運(yùn)行效率,提升精益化管理水(shuǐ)平。

 

2.精(jīng)準把脈,食品飲料行業團隊助力世(shì)界頂級食品飲料(liào)公司成就(jiù)萬物互聯(lián)的智能工廠

 

       在建設數字化工廠的過程中,食品飲料行業(yè)領先的跨國食品(pǐn)公司工廠遇到了一係列的數字化難題。現階段該工廠的痛點具體包括:

 

       ● 該工廠多年來構建(jiàn)了(le)多個獨立的業務功能係(xì)統,煙囪式架構形成多個信息孤島,信息不能共享,業務不能協同;

 

       ● 現有產線中控係統(tǒng)與數采平台等各係統平台間相互獨立,數(shù)據不能互通,OT與IT之間並未實現互聯(lián)互通;

 

       ● 數(shù)據管理標準不統一,與設備交互的接口及設備數據采集標準參差不(bú)齊,導致設備數據采集、傳輸、存儲與應用困難;

 

       ● 生產命令下發與執行仍需要人(rén)工在(zài)多個係統間操作切換,耗時耗力;

 

       ● 各設備相(xiàng)互獨立無法協(xié)同工作,設備運行狀態、異常(cháng)報警信息與生產(chǎn)執行情況(kuàng)無法及時上傳(chuán)到統一的平台進行實時監視與調度協同;

 

       ● 設備與生產數據無法自動實時采集進而導致設(shè)備與產(chǎn)線的生(shēng)產運行情況無(wú)法實時進行可視化管控;

 

       ● 各個平台和設備的數(shù)據無(wú)法互(hù)聯互通,沒有統一的數據庫進行數據(jù)收集清洗,從而進行後續的數據分(fèn)析。

 

       該工廠希望通過搭建(jiàn)數據完整、準(zhǔn)確、及(jí)時和數據共享的標準化數據中(zhōng)台,支撐智(zhì)能一體(tǐ)化應用建設。針對該食(shí)品飲料工廠的現狀,施耐德電氣食品飲料行業團隊基於食(shí)品飲料行業的特點,為其定製了一套(tào)符合食品(pǐn)飲料行業使用需求的IoT平台,實現了以下諸多功能:

 

       ● 基於EcoStruxure IoT平台構建數據中台;

 

       ● 實現(xiàn)各種PLC、DCS、傳感器和儀表設備(bèi)的接(jiē)入以及與多個上位機及(jí)SCADA係統的集(jí)成(chéng);

 

       ● 進行數(shù)據清洗、數據計算、數據統(tǒng)計和數據緩存;

 

       ● 實現實時計算、數據管理、模型組態和數據存儲;

 

       ● 構建應用分析與服務,提供(gòng)智能應用(yòng)。

 

       通過部署食(shí)品飲(yǐn)料行業物聯網平台(IoT),施耐德電氣幫助客戶實現了以下收益:

       ● 實現11條產線(xiàn)所有主機設備信息(xī)的互聯互通;

       ● 實現200多台儀器(qì)儀表信息的收集與實時統(tǒng)計;

       ● 實現與各產線(xiàn)2套上(shàng)位係統的無縫集(jí)成;

       ● 實現原有3套SCADA係統的集成,實現統一采集及監控(kòng),通過智能應用實現各工序控製的協同;

       ● 實現了工藝(yì)參數和設備參數的實時分析與實時預警;

       ● 實現與現有ERP、MES、QMS係統的無(wú)縫集成,實現了高效生產協(xié)同;

       ● 依托強集成性和高擴展性平(píng)台,實現實時統計(jì)分析,實現預(yù)測性維護和SPC等智能應用,提升了效率和(hé)質量,並麵向未來可擴展。

       如果您有任何關於食品飲料行業數字化業務的需求或疑問,歡迎(yíng)您聯係我們。

 

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