10個PLC綜合故障原（yuán）因，解決方法說的（de）太清楚了，看完馬上就懂了！

發布日期：2023-02-24 09:02:57 來源：行業動態瀏覽量：次

近年來，隨著社會的發展，PLC可編程（chéng）邏輯控製器在工業生產中得到了廣泛的使用，同時技（jì）術人（rén）員對其使用要（yào）求（qiú）也在逐年增高（gāo），因此對係統正常穩定運行要求也越來越高。

PLC產品本身的可靠性可以保證，但在應用中一些不正（zhèng）確（què）的操作會造成（chéng）一（yī）定的影（yǐng）響。

今（jīn）天，小編為大家整理了一（yī）些PLC日常應（yīng）用中的實用技巧，希望能對大家在日常使用PLC有所幫助。

1.接地問題

PLC係統接地要求比較嚴格，最好有獨立的（de）專（zhuān）用接地係統，還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠（kào）接地。

多個（gè）電路接地點連接（jiē）在一起時，會產生意想不到的電（diàn）流，導致邏（luó）輯錯誤或損壞電（diàn）路。

產（chǎn）生不同的接地電勢的原因，通常是由於（yú）接地點在物理區域上被分（fèn）隔的太遠，當相距很遠的設（shè）備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的（de）距離內，大型設備的負載電流（liú）也可（kě）以在（zài）其與地電勢之間產生（shēng）變化，或者通過電磁作用直接（jiē）產生不可預（yù）知（zhī）的電流。

在不正確（què）的接地點的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流（liú），以（yǐ）至於破壞（huài）設備（bèi）。

PLC係統一般選用一點接地（dì）方式。為了提高抗共模幹擾能力，對於模擬信號可（kě）以采用屏蔽浮地技術，即信號電（diàn）纜的屏蔽層一點接地，信（xìn）號回路浮空，與大地（dì）絕緣電阻應不小於（yú）50MΩ。

2.幹擾處理

工業現場的環境比較惡劣，存在著許多高低頻幹擾。這些幹擾一般是通過與現場設備相連的電纜引入PLC的。除了接地措施外，在電纜的（de）設計選擇（zé）和（hé）敷設（shè）施工中，應注意采取一些抗幹擾措施：

（1）模擬量信號屬於小信號，極（jí）易受到外界（jiè）幹擾的影響，應選用雙層屏蔽電纜；

（2）高速脈（mò）衝信號（如脈衝傳感（gǎn）器、計數碼盤等）應選用屏蔽電纜，既防止（zhǐ）外（wài）來的幹擾，也防止高速脈衝信號對低電平信號的幹（gàn）擾；

（3）PLC之間的通信電纜頻率較高，一般應選用廠家（jiā）提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜；

（4）模（mó）擬信號線、直流信號線不能與交流信號線在同一線槽內走線；

（5）控製櫃內引（yǐn）入引出的屏蔽（bì）電纜必須接地，應不經過（guò）接線端子（zǐ）直接與設（shè）備相連；

（6）交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜，動力電纜應與信號電纜分開（kāi）敷設。

（7）在現場維護時，解決幹擾的方法有：對受幹擾（rǎo）的線路采用屏蔽線纜，重新敷設；在（zài）程（chéng）序（xù）中加（jiā）入抗幹擾濾波代碼。

3.消除線間電容避免誤動作

電（diàn）纜的各導線間都存在電容，合（hé）格的電纜能把此容值限製在一定範圍（wéi）之內（nèi）。

即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定（dìng）長度（dù）時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電（diàn）纜用於PLC輸入時，線間電容就有可能引起（qǐ）PLC的誤動作，會出現許多無（wú）法理解的現象。

這些現象主要表（biǎo）現為：接線正確，但PLC卻沒有（yǒu）輸入；PLC應該有的輸（shū）入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸（shū）入互相幹擾。為解決這一問題，應當做到：

（1）使用（yòng）電纜芯絞合在一起的（de）電纜；

（2）盡量縮短使用電纜的長度；

（3）把互相幹擾的輸入分開使用（yòng）電纜（lǎn）；

（4）使（shǐ）用屏蔽電纜。

4.輸出模塊的選用

圖（tú）片

輸出模（mó）塊分為晶體管（guǎn）、雙向可控矽、觸點型：

（1）晶體管型的開關速度最快（kuài）（一般0.2ms），但負載能力最（zuì）小，約0.2~0.3A、24VDC，適用於快速開關、信號聯係的設備，一般（bān）與變頻（pín）、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏電流對負載的影響。

（2）可控矽型優點是無觸點（diǎn）、具有（yǒu）交流負（fù）載特（tè）性，負載能力不大。

（3）繼電器輸出具（jù）有交直流負載特點，負（fù）載能力大。常規控（kòng）製中一般首先選用繼（jì）電器觸點型輸出，缺點是開關速度（dù）慢，一般在10ms左右，不適於高頻開（kāi）關（guān）應用。

5.變（biàn）頻器過電壓與過電流處理

（1）減（jiǎn）小給定（dìng）使電機減速運行時，電機進入再（zài）生發電製動狀態（tài），電（diàn）機回饋給變（biàn）頻器（qì）的能量（liàng）亦較高，這些能量（liàng）貯存（cún）在濾波電容器（qì）中，使電容上的電壓升高，並很快（kuài）達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。

處理方（fāng）法為（wéi）：采取在變頻器外部增（zēng）設製動電阻的措（cuò）施，用該電（diàn）阻將電機回饋到直（zhí）流側的再生電能消耗掉。

（2）變頻器帶多個小（xiǎo）電機，當其中一個小電機發生（shēng）過流故（gù）障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉（diào）閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作。

處理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一台或幾小電機發生過流故障，故障電流直（zhí）流衝擊變壓器，而不是衝擊（jī）變頻器，從而預防了變（biàn）頻器的掉閘。經實驗後，工作良好，再沒發生以前的正常電（diàn）機也停機的故障（zhàng）。

6.標記（jì）輸入與輸出方（fāng）便檢修

PLC控製著（zhe）一個複（fù）雜係統，所能看到的是（shì）上（shàng）下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線（xiàn）端子、對應的指示燈及PLC編號，就像一塊有數十（shí）隻腳的集成電（diàn）路。任何一個人如果不看原理（lǐ）圖來檢修故障設備，會（huì）束（shù）手無（wú）策，查找（zhǎo）故障的速度會特別慢。鑒於這種情況，我們根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在設備的控製台或控製（zhì）櫃上，標明（míng）每個PLC輸入輸出端子編號與之相對應的電（diàn）器符號，中文名稱，即類似集成電路各管腳的功能說明。

有了這張輸入輸出表格（gé），對於（yú）了解操作過程或熟悉本設備梯形圖的電工就可以展開檢修了。

但對於那些（xiē）對操作過程不熟悉，不會看梯形（xíng）圖的電工來說，就需要再繪製一張表（biǎo）格（gé）：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表（biǎo）實（shí）際說明了大部分操作過程中輸入回路（觸發元件（jiàn）、關（guān）聯元件）和輸出回路（執行元件）的邏輯對應關係。

實踐證明：如果你能熟練利用輸入輸出對（duì）應表及輸入輸出邏輯功能表（biǎo），檢修電氣故障（zhàng），不帶圖紙（zhǐ），也（yě）能輕鬆自如。

7.通（tōng）過程序邏輯推斷故障

現在工業（yè）上經常使用的PLC種類繁多，對於低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對於中高端（duān）機，如S7-300，許多程序是用語言表編的。

實用的梯形圖必須有（yǒu）中文符號注解，否則閱讀很（hěn）困難，看梯（tī）形圖前如能大概了（le）解設備工藝或操作過程（chéng），看起來（lái）比（bǐ）較容（róng）易。

若進行電氣故障分析，一般（bān）是應（yīng）用反查法（fǎ）或稱反推法，即根據輸入（rù）輸出對應表，從（cóng）故障點（diǎn）找到對應PLC的輸出繼電器（qì），開始反查滿足其動作的邏輯（jí）關係（xì）。

經驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因為設備同時發生兩起及兩起以上的故障點是不多的。

8.PLC自身故障（zhàng）判（pàn）斷

圖（tú）片

一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低，PLC、CPU等硬件（jiàn）損壞或軟件運行出錯（cuò）的概率幾乎（hū）為零，PLC輸入點（diǎn）如不是強電入侵所致，幾乎也不會損壞，PLC輸出繼電器的常（cháng）開點，若不是外（wài）圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定範圍，觸點的壽命也很長。

因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元（yuán）件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢複生產（chǎn）是十（shí）分（fèn）重（chóng）要的。

因此筆（bǐ）者所談的PLC控製回路的電氣故障檢修（xiū），重點不在PLC本身，而是PLC所控製回路中的外圍電氣（qì）元件。

9.充分合理利用軟、硬件資源