不要（yào）MES，不要MOM，這些工廠的數字（zì）化其實隻需要一套DLM！

發（fā）布日期：2021-09-17 14:06:32 來源：行（háng）業動態瀏（liú）覽量：次

本文來源於：控製（zhì）工（gōng）程（chéng）中文版 CEChina

當前，全球的製造業都在向數字化、智能化轉型（xíng），數字化製造已是必然趨勢。然而，一提到數字化或者智能製造，首先就會想到MES（製造執行係統）或（huò）者MOM（製造運營管理平台（tái）），這樣就會需要很大的投入，需要做大量（liàng）的（de）實施工作，改造的周期（qī）也（yě）會很長。

那有沒有更好的方法呢？能否不用MES，不用MOM，就能實（shí）現數（shù）字化製造呢？

其實，在工業複雜的流程行業，或者（zhě）是（shì）汽車、半導體、電子等複雜離散製造行業，以及航空航天、製藥等合規性要求很高的行業，MES和MOM確實是十（shí）分必要而且重要的。

但是，在一些非複雜產品但產量大批次多（大（dà）量工作訂單、大量產品、短節（jiē）拍時間（jiān）、大量生產線）的一般離（lí）散製造領域，比如電子電氣零部件、計算機、汽車零部（bù）件、金屬製品、紡織服裝及塑料製品製造等行業，通常以工藝較簡單的（de）流水線裝配製造為主，更看重的是（shì）產（chǎn）線的靈（líng）活性和生產的精益性，其實隻需要一套DLM（離散製造精益管理係統）就足夠了，無（wú）需實施起（qǐ）來費時費力的MES或者MOM。

DLM適用的行業一覽（lǎn）

DLM，輕（qīng）鬆開啟離散製造數字化精益管理

精（jīng）益生產是（shì）一（yī）種能夠快速響應客戶需求（qiú）變化、生產過程中一切多（duō）餘的東（dōng）西都被精簡的生產體係和管理方式。精益生產是（shì）智能製造的基礎，隻有在做好精益生產的前提下，才能去做生產的自動化、數字化和智能化，如果離開精（jīng）益去談智能製造是沒有意義（yì）的，甚至是一種浪費。

DLM的全稱是Discrete Lean Management，這是專門針對一般離散製造行業的精益管理工具，可以（yǐ）麵向不同規模產線，簡單快速部署，輕鬆開啟離散製造業（yè）數字化和精益管理之路。

DLM通過軟件係統數據化取代傳統碎片化紙質信（xìn）息傳遞，通過精益工（gōng）具減少生產過程中的各種浪費：比（bǐ）如（rú）非計劃停機（jī）、無效（xiào）等待、非增值環節和收集數（shù）據報表等，通過一係列的數字化精益工具，快速實現工廠精益生產落地，養成生產（chǎn）中持續改進的習慣。

DLM具有四（sì）大功能模塊，可（kě）以部署在邊（biān）緣HMI或大屏，包括安（ān）燈模塊、績效（xiào）模（mó）塊、作業指導（dǎo）模塊和工單管理模塊，實（shí）現精益管（guǎn）理中的Andon、Jidoka、Kaizen、關鍵績效指標、Muda、總體設備效率、根本原因分析、六大浪費、標準化作業和目視化工廠等所有目標。

與傳統的離散製造MES相比，DLM部署更（gèng）加簡單快速，大大縮小（xiǎo）價值實（shí）現時間，而且項目風險低（dī）、投入少、運營成本低，易於升級。與專門（mén）的運營管理或精益軟件相比，DLM具有久經考（kǎo）驗的處理大量數據的能力，具有良好（hǎo）的係統性能和互聯互（hù）通性、可擴（kuò）展性。

AVEVA DLM，一款（kuǎn）開箱即用的（de）數（shù）字化精益軟件

AVEVA DLM，是全球（qiú）知名工業軟件（jiàn）供（gòng）應商AVEVA推出的一款隻需簡單配（pèi）置、開箱即用的數字化運營（yíng）管理和精益實施軟（ruǎn）件。它除了DLM軟件擁（yōng）有的優勢外，還具（jù）有以下特點：

1.功能標準化

開箱即用，不需要修改源代碼（mǎ），隻需（xū）要簡單配置就可以按照不同（tóng）工廠實際組織結構設置產線係統，既能（néng）支持全自動產線，也可（kě）支持手動或者半自動產線，可以快速實現係統標準功能部署；

2.操作係統適應性強（qiáng）

可以部（bù）署在不同的操作（zuò）係統的硬件上(Windows 7/8/10, Windows Server 2012/2016/2019, ioses, androids), 係統需求適應性（xìng）強。

3.係統實施靈活

可按照客戶生產工藝定義故障和意外信息，定製化即時化響應觸發和內（nèi）容, 操作指導以（yǐ）及（jí）工廠中實際產線布局模型；可以無限點客戶端部署在自動化 /半自（zì）動/手動產（chǎn）線上，同時可（kě）以部（bù）署看板大屏或（huò）者有瀏覽器的不同硬件平台；

4.可移動化部署

在可移動設備上– 可以（yǐ）通（tōng）過App 訪問看板係（xì）統和（hé）即時化信息; 同時可以在移動設備的瀏覽器實現係統所有功能訪問。

5.界麵和語言易本地化（huà）

圖標圖形和係統語言可以自定義多語言切換，也替（tì）換（huàn）標準英文標簽和圖標實現定（dìng）製化（huà）界麵（miàn）；

6.軟硬件數據連接（jiē）性強

係統（tǒng）提供標準接口(OPC, MQTT, SQL) 同（tóng）時支持 200+ 各品牌工業自動（dòng）化通訊協議, 可以（yǐ）實現自動化係統和其他（tā）第三方軟（ruǎn）件數據采集和分（fèn）發；例如:郵件服務(SMTP)、RFID 讀卡器(用戶識別)、PLC和自動化係統(各種品牌工（gōng）業通訊（xùn）協議)、掃碼槍(物料/產品/托盤)。

DLM打造施耐德電氣智能製造“燈塔工廠”

AVEVA DLM數字化精益係統，目前已經在施耐德電氣全球70多個工廠現場部署。2018年（nián）被達沃斯經濟論（lùn）壇評為智能製造“燈塔工廠”的施耐德電氣武漢工廠，就是在2016年開始作為（wéi）試點工廠成為施耐（nài）德電氣全球第一家部（bù）署DLM係統的工廠，取得了數字化製造（zào）和精益製造（zào）的雙成功。

施耐德電氣武漢工廠主要生產小型斷路器、接觸器、工業（yè）指（zhǐ）示燈（dēng）按鈕等電氣產品，客戶的訂單往往是多種（zhǒng）型號，並且需求的批量較小，這（zhè）就對（duì）工（gōng）廠的定製化生產能力（lì）提（tí）出了（le）極高的要求。目前（qián）工廠生產的產品型號（hào）超（chāo）過2000個，80%的產品換型可以控製在5分鍾之（zhī）內，快速響（xiǎng）應訂單需求的柔性定製能力領先全（quán）行業。

在施（shī）耐（nài）德電氣武漢工廠，30多條智能化（huà）生產線都集（jí）中（zhōng）在一個8600平方米的廠房裏，通過DLM，每條產線的能耗、良品率、設備運行（háng）狀態是一目了（le）然，一旦（dàn）有工廠內的設備運行參（cān）數異常，維修人（rén）員的腕表上就會收到信息（xī），做到快速響應，提高設備運行效率。

據介紹，使用DLM係統後（hòu），通過減少意外停機，使得（dé）工廠產能提升10%，按照生產故障響（xiǎng）應（yīng）設置，分（fèn）級自動觸發對應處理措施，提高（gāo）了（le）70%現場（chǎng）問題響應速度。設備和產線等（děng）資產狀態實時可視化，提高（gāo）了設備效率和人員（yuán）勞動效率。通過無紙化的工單管理和作業指導，提高了生產過程中信（xìn）息傳遞的準確性和及時性，同時減（jiǎn）少了管理成本。而易（yì）於設置（zhì）的用戶友好界麵，可以在1-5天內將DLM係統快速部署實施到新的產線上。

施耐德電（diàn）氣（qì）全球供應鏈工業化轉型部副總裁Sylvain Gire表示，“DLM給施耐（nài）德電（diàn）氣工廠帶來（lái）了巨大實際價值（zhí），通過係統實現了（le）產能提高（gāo），生產穩定和效率提高，我（wǒ）們將在（zài）施耐德（dé）電氣更（gèng）多現場部署DLM。”

圖（tú）片

識別二維碼了解更（gèng）多AVEVA離散製造精益管理

上一篇：增量式編碼器是（shì）怎樣工（gōng）作的？

下一篇：施耐德PLC知多少？M241 M251常見50問（三）

不要（yào）MES，不要MOM，這些工廠的數字（zì）化其實隻需要一套DLM！

本文來源於：控製（zhì）工（gōng）程（chéng）中文版 CEChina

相關推薦

河南省鲁大师官方网站自（zì）動化係統有限公司